Доставчикът на XIESHUN Offline Visual Inspection XS-1100VI извършва цялостна проверка на различни печатни дефекти (като липсващ печат, мастилени точки), цветови разлики, грешни регистрации, несъответствия при щанцоване, несъответствия при щамповане и т.н. върху кутии за карти с различни спецификации по време на процеса на сглобяване на кутията.
Тази машина за офлайн AOI инспекция разполага с възможности за динамично регулиране на точността на откриване, което позволява прецизно калибриране на точността на инспекция в различни зони по време на процеса на тестване. Това гарантира, че ефективността на производството остава незасегната, предотвратявайки всяко потенциално отрицателно въздействие поради неточни проверки.
Освен това системата за инспекция на AOI включва възможност за регионално обучение, което й позволява да се учи от местните области по време на инспекции и предотвратява проблеми с загубата, произтичащи от непостоянно качество на печат в некритични зони.
Освен това системата включва автоматично съхранение и класифициране на откритите данни, улеснявайки лесно извличане на исторически данни и статистически анализ.
| Нето тегло: | около 2500 кг |
| Общ размер: | 7000*1500*1700mm(XS-650VI) 7000*1700*1700mm(850VI) 7000*1950*1700mm(XS-1100VI) |
| Захранване: | 17 kW |
| Консумация на въздух: | 6 Pa |
☞ Цялостно откриване на различни дефекти (липсващ печат, петна от мастило), цветова разлика, надпечатване, отклонение при щанцоване, отклонение при щамповане и др. на картонени кутии по време на залепване.
☞ Системата има функция за динамично регулиране на точността на инспекцията, което е удобно за фино регулиране на точността на инспекция на различни области по време на процеса на инспекция, за да се избегне повлияване на ефективността на производството.
☞ Системата има функцията на регионално обучение. По време на процеса на инспекция той може да се съсредоточи върху местните области за обучение, за да избегне проблема с отпадъците, причинен от нестабилно качество на печат в неключови области.
☞ Системата има функцията за автоматично съхраняване и класифициране на инспекционните данни за удобно историческо запитване и статистика.
Показатели за ефективност на оборудването
| Проект | Индикатор |
| Нормална точност на изображението на печатащата станция: | 0,11 mm × 0,125 mm |
| Точност на изображението на станцията за щамповане: | 0,05 mm × 0,125 mm |
| Станция за проверка на кодове: | Минимум 18 mm баркод може да бъде открит |
| Максимален размер за откриване: | 500 мм × 420 мм |
| Минимален размер за откриване: | 90 мм × 90 мм |
| Минимална площ на място: | 0,08 mm2 |
| Разлика в цвета: | △E ≧ 3 |
| Скорост на откриване: | 220 м/мин |
Функции на оборудването
| Проект | функция |
| Откриване на дефекти | Липсващ печат, мръсни петна и т.н.: Минимална зона на откриване отпред: ≧0,08 mm2 Покритие, оптично масло, вдлъбнати и изпъкнали дефекти: Площ ≧2 mm2 Минимална площ за откриване на дефект при горещо щамповане: ≧0,08 mm2 Откриване на отклонение при надпечатване: ≧0,1 mm Откриване на отклонение при щанцоване: ≧0,1 mm Дефекти на баркод: Четене: код на грешка, дублиран код Откриване на знаци: грешна дума, липсваща дума, съответстваща на баркод Откриване на външен вид: петна, прекъснати линии, изкривени баркодове, дефекти на черни линии на баркод Откриване на локална цветова разлика △E ≧ 3 Елаб |
| Класификация на дефектите | Стандартът за откриване на дефекти се регулира безпроблемно. За всеки дефект стандартът за откриване на дефект може да бъде зададен чрез ръчно плъзгане на лентата за превъртане. |
| Лесно моделиране | Времето за моделиране за подмяна на един продукт е 3-5 минути; Използвайте схема за моделиране на съветника, за да разложите целия процес на моделиране на няколко взаимосвързани стъпки, насочвайки операторите да изпълняват операциите по моделиране стъпка по стъпка |
| Дефектен дисплей | Показване в реално време на изображения на дефекти на инспектираните продукти, места за възникване на дефекти и информация за мащаба на дефектите |
|
Хранилка Независим серво мотор задвижва променливата скорост на подаване. Регулируеми вибрационни двигатели. Страничните панели могат да се регулират леко по ширина на заготовката.. |
|
Подравняване Независима секция с непаралелен долен носач, който насочва кутията към паралелен парапет, който позволява перфектно подравняване на празната заготовка. |
|
Онлайн модул за проверка Високоскоростна компютърна работна станция за обработка на изображения. Софтуерна система за визуална проверка: Специализиран софтуер за визуална проверка PrintingPlus (версия V5.0) Софтуерен модул за откриване на общи дефекти (версия V1.0) Високоскоростна единица за визуални изображения, включваща оптични лещи, внесени от Япония, и шкафове за проверка на печата, специфични за Канада. |
|
Отдел за събиране на дефектни кутии • Горните и долните ремъци се задвижват от мулти-V ремъчна система за предаване, за да се избегнат драскотини по време на транспортиране. • Пневматично изхвърлящо устройство за минимизиране на драскотините по кутиите. • Двулентова колекторна система при поискване. |
|
Секция за доставка Автоматична и ръчна промяна на скоростта в координация с фотоклетка. Обработен материал |
| Модел | XS-1100VI | |
|
A | 170-1100мм |
| B | 100-900 мм | |
| E | 70-540 мм | |
|
A | 170-1050мм |
| B | 170-900мм | |
| E | 80-540 мм |
Адрес
Lingzhan Road, Kunpeng Street, Wenzhou City, Zhejiang Province, Китай
Тел
Електронна поща
